熔样机 (熔样机HNJC-L6D更换碳棒)

熔样机

熔样机是採用玻璃熔融法製备玻璃熔片，用AAS、ICP、X-萤光分析的样品製备仪器，基本消除了矿物效应和基体的增强吸收效应，测量的精密度高、準确度好；高温熔融所採用的加热方式有：燃气加热、电阻辐射加热和高频感应加热三种方式。

典型样品类型包括氧化物、硫化物、硅酸盐如採矿矿石、冶金矿石、精矿等。也可用于质量监控，如：玻璃和陶瓷工业，炼钢铁矿、高炉炉渣，铝土矿、氧化铝，金属（Pb、Zn、Cu、Ni）硫化物、硅渣、熔渣，矿砂工业，水泥、石灰、窑砖工业，大学及研究机构。

基本介绍

中文名：熔样机外文名：Fusion machine套用：X-萤光分析、AAS、ICP的样品製备典型样品：氧化物、硫化物、硅酸盐分类：电加热，高频加热和燃气加热三种 

主要用途

● 用于XRF分析的熔融玻璃製片● 用于AA和ICP分析的溶液

适用样品

●钢铁、冶金行业：纯金属、铁合金、其他合金等●地质、採矿行业：地质样品，铝土矿、氟化物等●水泥行业：水泥、碳酸盐、硅酸盐、陶瓷、炉渣、玻璃、沙土等●化工行业：氧化物、硫化物、聚合物、催化剂等

样机分类

熔样机主要分为高频感应熔样机，电加热式熔样机和燃气熔样机三种。

1、高频感应熔样机

说明：高频感应熔样机是x射线萤光光谱仪制样专用设备，採用高频感应加热，效率高、速度快、无需预热、即开即用，自动化程度高、操作简单、制样速度快、分析精度高、使用成本第，符合目前提倡的节能、降耗、减排的环保要求，是未来应提倡的一种加热方式，但由于设备本身造价较高，目前在中小企业套用受到限制。优势：· 採用高频感应加热系统；· XRF分析用玻璃熔片，AAS和ICP分析用溶液· 高精度透视测温系统结合PID智慧型温度控制；· 採用集操作和显示于一体的触控萤幕人机界面；· PLC智慧型控制系统，可预存储5套常用制样程式；· 按预氧化→加热熔化→摆动摇匀→浇铸成型→冷却过程设定好熔样程式，即可一键启动自动执行完成样。· 熔融过程自动摆动功能；· 有单埚单模，双埚双模，四埚四模等多种种可选，制样速度为：5-10min/批。· 对铂金坩埚和成型模具设计有耐热陶瓷保护架，延长使用时间。· 熔化室内设计有专门抽风系统，可及时排走熔化过程中产生的有害气体；· 对不同样品有广泛适用性，製得的熔片均匀可靠，可满足用户XRF分析时对玻璃熔片的要求。· 过压、过流、过热、缺水等多重安全防护。技术参数对比：FHC-00高频感应熔样机和FSC-01电热熔样机参数对比型号FHC-00（高频感应熔样机）FSC-01（电热熔样机）温度範围室温-1300℃室温-1250℃加热方式高频感应加热硅碳棒加热；升温速率1000℃/30S45℃/min降温速率1100至500℃（可使用）需20S-控温方式透视非接触实时测温，PID控温PID恆温调节，±0.1℃（铂铑热电偶测温）额定功率5-15kw7.5kW，45A电源单相220V、50/60Hz，保护接地单相220V、50/60Hz，保护接地振荡频率50-100kHz无坩埚架摇摆角度最大±45°用户可调）最大±40°（6个级别）坩埚架摇摆频率最大1Hz（用户可调）最大1Hz（6个等级可选）倒样角度60°-122°（用户可调）固定成型方式自动倒模自动倒模控制系统一体彩色液晶触控萤幕、PLC控制一体真彩液晶触控萤幕、PLC控制预存储程式数5条8条工作模式及各阶段时间氧化→熔融，各阶段时间可调预热→氧化→熔融1→熔融2，各阶段时间可调感应圈水温≤60℃-冷却系统加热线圈水冷（外置冷水机，供水要求大于3L/min, 水压≤0.2MPa）；熔片风扇强制风冷风扇强制冷却熔样工作方式预氧化→熔融+摆动→自动浇铸成型→冷却自动进样→熔融摆动→自动倒模→自动出样熔样位双埚双模（用户可选单埚单模，或四埚四模）4个（可定製6个样位）熔样速度5-10min/批4个/12~18min设备安全保护过压、过流、过热、缺水断偶、断棒、过热、
运动限位坩埚要求铂黄坩埚（Pt/Au: 95/5）铂黄坩埚（Pt/Au: 95/5）仪器重量
（不含水冷机）50kg(双埚双模)/25kg(单埚单模)/100kg(双埚双模)150kg（主机+控制器）主机尺寸
（L×W×H mm）
（不含冷机）双埚双模型主机：580×828×425
单埚单模型主机：580×414×425
四埚四模型主机：580×1656×425主：680×650×560
控制器：630×260×420

2、电加热式熔样机

说明：採用镍铬钼电阻丝、硅碳棒或硅钼棒，靠电热辐射加热，升温慢、热效率低、操作不方便、热辐射强导致操作环境艰苦，但由于设备本身製造成本低，冶金行业等仍在广泛使用。技术参数KATANAX全自动熔样机参数多功能1、製备XRF分析用玻璃片2、製备过氧化物和硫酸盐熔融样品3、製备ICP、AA及湿法化学分析用溶液样品4、针对熔融样品有：氧化物，矿物，金属，合金，硫化物和氟化物等等5、实现固体氧化生产率1、至多可同时进行6个熔融制样2、每小时完成24到30个样品製备3、根据用户调节的维持温度，最大程度减少升温时间 ，提高生产率加热1、加热室温度可达到1200℃2、用加热室内部的R型热电偶监测温度3、用耐火材料层之间的R型热电偶监测加热室的稳定性4、高度耐热的加热系统5、加热组件温度高达1800℃6、温度範围可控制在150-1200℃控制和运行新特性1、一键式运转方式2、精确的温度控制（±1℃）3、彩色LCD触控萤幕用户界面4、自动坩埚安全销5、静音运行软体1、全自动化软体2、用户自定义设定（可保存，重命名，删除或複製）3、多种预设程式4、可程式的预热模式5、自动处于备用模式6、“管理员”和“用户”模式分类电子数据1、电子骨干体系结构2、敷形涂料PCB经涂覆处理的电路板高抗腐蚀3、符合UL94阻燃标準安全性1、全封闭式的熔融环境2、集成的安全保护罩3、电加热，不使用任何燃料气体4、3层不同的耐火材料可保证绝热和节能其他技术指标1、符合ROHS指令规範2、USB接口3、更强的电机驱动，稳定的单马达系统和电子器件可保证最佳坩埚摇动方式4、振动辅助倒模DHJ-81全自动熔样机电 源：110-230VAC，50-60Hz， 210W炉头位置：2、4、6温 度：800℃ - 1600℃产 地：德国TheOX全自动六炉头电热熔样机多功能性样品过氧化物熔融控制和运转特点一键式运转方式製备XRF分析用玻璃片精确的温度控制（±1oC）製备AA、ICP及湿法化学分析用溶液样品（PRK-FE002）多语言用户界面（含中文）生产率最多同时对6个样品进行熔融制样自动坩埚安全销软体全自动软体加热加热室温度可达到1200°CWindow XP作业系统用加热室内部的R型热电偶监测温度用户自定义设定用耐火材料层之间的R型热电偶监测加热室的稳定性预设程式高度耐热的加热系统可程式的预热模式加热组件温度高达1800°C自动处于备用模式基于网际网路的远程故障诊断电气指标电压：380～415VAC～3P+N电影安全访问控制电流：15A频率：50～60Hz海量熔融程式存储（7G紧凑式快闪记忆体）输入功率：6.8KVA通讯功能乙太网外部通讯连线加热室最大功率：3.75 KW 实验室信息管理系统（LIMS）準备就绪尺寸TheOx外部电源 技术等级超强可靠的通讯系统（支持Modbus通讯协定）高62 cm(24.5in.)46cm(18in.) 电子数据电子骨干体系结构（backbone architecture）深 62cm(24.5in.)60cm(24in.) 敷形涂料PCB经涂覆处理的电路板高抗腐蚀宽110cm(43in.) 25cm(10in.) 符合UL94阻燃标準重量90kg(200 lb)23kg(51 lb) 其他技术指标符合RoHS指令规範可设定编程的温度机械手準备就绪熔融制样参数坩埚摇动速度3个USB接口集成的安全门坩埚前后移动的摆幅3层不同的耐火材料可保证绝热和节能持续时间稳定的单马达系统可保证最佳坩埚摇动方式冷却气流振动辅助倒模溶液的磁搅拌速度 优势样品、熔剂混合：预置操作循环的旋转混合运动，确保均匀分散、均匀混合。坩埚冷却：冷却速率精确检测，确保熔融质量。坩埚自动固定：彻底消除夹子导致的交叉污染。可变旋转速度：允许最佳速度设定，确保样品条件最最佳化。预热/氧化：控制并释放气体，防止样品溢出。独立燃烧头：单组坩埚及燃烧头独立控制温度设定，确保最佳条件。氧气注入：保持富氧火焰、均匀熔融，防止Pt/Au器皿腐蚀。典化铵注入：预置加湿、混合或释放剂程式控制。熔融损失：熔融样品精确称量，损失计算，再加热制样。计算机自动化控制：预置熔融程式，操作循环、数据图形显示，符合ISO国际质量控制标準。人性化操作：特製托盘收集溢出样品，花岗岩垫板铂皿放置。独立燃烧头组成：独立燃烧头架调整，精确控制坩埚下燃烧位置。800℃ - 1600℃下熔融。安全：所有潜在安全隐患操作均自动化完成，无需任何手工操作，确保人身安全。同时配置：过温锁控，电源、燃气自动安全切断，内部温度超出预置设定。压力感测：自动氧气及空气压力监控、低于预置值，即自动切断。样循环锁控：只有铸模置于燃烧头上正确位置才自动注样，防止误注。全特氟隆气路：温度监控、耐温、放火、自动安全保护设计。

3、燃气熔样机

说明：燃气熔样机是x射线萤光光谱仪制样专用设备，使用的高温可燃气体主要有天然气、丙烷、乙炔等，可加热温度高，但由于这些气体属易燃易爆危险品，存在燃、爆等安全隐患和更换、点燃等繁琐操作，燃气的内、外焰也存在着一定的温差，熔样的温度不易控制。优势：· 採用4头全自动燃气熔样设计，使用LPG（丙烷/丁烷）加热，温度可设定範围800-1600℃。· 每个头可独立控制，每个加热头都能分别独立显示。· 温度稳定性高，重现性好，可单独设定运行 1 个，2 个，3 个或者 4 个加热头。· 在整个熔样过程中，成型模具独立加热。· PLC 自动控制，自动化程度高，可设定旋转，摇摆，倒样，暂停，时间和速度等参数，实现一键操作。· 设定有分级授权机制（技术工程师和技术专家），适应实验室设备分级管理使用需要。· 设计有紧急情况下关闭，气体泄漏关闭，过热保护关闭，火焰控制单元锁定，温度感测器火焰控制等安全机制，LED全程显示运行状他，多重机制确保设备稳定和人员操作安全。技术参数：FGC-00燃气熔样机技术参数：主机型号FGC-00自动燃气熔样机温度範围800-1600℃加热头数4头加热方式燃气燃气压力（LPG）50mbar±5mbar空气压力6bar-10bar，带二级减压阀氧气压力2bar±0.1bar，带二级减压阀加热头火焰温度控制可4头分别独立控制电源单相220V、50/60Hz，200W坩埚架摇摆角度和频率可调成型方式自动倒模浇铸成型控制系统PLC控制、PID智慧型控温、LED显示熔样曲线工作模式及各阶段时间预热→氧化→熔融→冷却，各阶段时间可调熔样工作方式熔融摆动→自动倒模熔样位4个设备安全保护气体泄漏保护，过温保护，火焰控制单元锁定仪器重量~35kg主机尺寸（L×W×H mm）470×470×260 缺点：小分子元素或易挥发元素不适合助熔剂可能会带入杂质脱模剂会对检测有干扰