薄膜电容 (薄膜电容器龙头上市公司)

薄膜电容

薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑胶薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造之电容器。而依塑胶薄膜的种类又被分别称为聚乙酯电容（又称Mylar电容），聚丙烯电容（又称PP电容），聚苯乙烯电容（又称PS电容）和聚碳酸电容。

基本介绍

中文名：薄膜电容外文名：Thin film capacitor电极材质：金属箔组成：聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯等分类：Mylar电容，PP电容，PS电容

分类

电介质分类按电介质的不同可将薄膜电容器分为以下三种类型：T型：即PET –Polyethylene(聚乙烯对苯二酸盐（或酯）)P型：即PP-Polypropylene（聚丙烯）N型：即PEN-Polyethylene Naphthalate （聚乙烯

薄膜分类

依塑胶薄膜的种类又被分为：聚乙酯电容(又称Mylar电容)，聚丙烯电容(又称PP电容)，聚苯乙烯电容(又称PS电容)和聚碳酸电容。其结构和纸介电容相同，介质是涤纶或者聚苯乙烯等。涤纶薄膜电容，介电常数较高，体积小，容量大，稳定性比较好，适宜做旁路电容。聚苯乙烯薄膜电容，介质损耗小，绝缘电阻高，但是温度係数大，可用于高频电路。

线端分类

薄膜电容器可分为直流薄膜电容器和交流薄膜电容器两大类：直流薄膜电容器是指工作在以直流电源供电的电路中的薄膜电容器，可分为通用类、抑制电源电磁干扰类、脉冲类和精密类四类；交流薄膜电容器是指工作在以交流电源供电的电路中的薄膜电容器，按功能分电动机启动运行、功率因素补偿等。

优点

薄膜电容器由于具有很多优良的特性，因此是一种性能优秀的电容器。它的主要特性如下：无极性，绝缘阻抗很高，频率特性优异(频率回响宽广)，而且介质损失很小。基于以上的优点，所以薄膜电容器被大量使用在模拟电路上。尤其是在信号交连的部分，必须使用频率特性良好，介质损失极低的电容器，方能确保信号在传送时，不致有太大的失真情形发生。在所有的塑胶薄膜电容当中，又以聚丙烯(PP)电容和聚苯乙烯(PS)电容的特性最为显着，当然这两种电容器的价格也比较高。然而音响器材为了提升声音的品质，所採用的零件材料已愈来愈高级，价格并非最重要的考量因素，所以PP电容和PS电容被使用在音响器材的频率与数量也愈来愈高。读者们可以经常见到某某牌的器材，号称用了多少某某名牌的PP质电容或PS质电容，以做为在声音品质上的标準，其道理就在此。

製法

通常的薄膜电容器其製法是将铝等金属箔当成电极和塑胶薄膜重叠后卷绕在一起製成。但是另外薄膜电容器又有一种製造法，叫做金属化薄膜(Metallized Film)，其製法是在塑胶薄膜上以真空蒸镀上一层很薄的金属以做为电极。如此可以省去电极箔的厚度，缩小电容器单位容量的体积，所以薄膜电容器较容易做成小型，容量大的电容 器。例如常见的MKP电容，就是金属化聚丙烯膜电容器(Metailized Polypropylene Film Capacitor)的代称，而MKT则是金属化聚乙酯电容(Metailized Polyester)的代称。

套用状况

薄膜电容器主要套用于电子、家电、通讯、电力、电气化铁路、混合动力汽车、风力发电、太阳能发电等多个行业，这些行业的稳定发展，推动了薄膜电容器市场的增长。随着技术水平的发展，电子、家电、通讯等多个行业更新换代周期越来越短，而薄膜电容器凭藉其良好的电工性能和高可靠性，成为推动上述行业更新换代不可或缺的电子元件。未来几年随着数位化、信息化、网路化建设进一步发展和国家在电网建设、电气化铁路建设、节能照明、混合动力汽车等方面的加大投入以及消费类电子产品的升级，薄膜电容器的市场需求将进一步呈现快速增长的趋势。据中国电子元件行业协会统计，预计到 2010 年，全球薄膜电容器市场将以 15～20%的速度快速增长，薄膜电容器市场的增长必将带动聚丙烯电子薄膜市场的快速增长。2012年，随着国家的环保战略，电容器走向大功率，高频。以厦门法拉电子为代表的新能源薄膜电容器即将2013年年中投入生产，届时是否会引发新一轮的薄膜电容器市场竞争？还有2013年3月初再次引爆话题的石墨烯超级电容市场环境如何。

PET泡沫芯材

PET泡沫芯材，主要成分为聚对苯二甲酸乙二醇酯（Polyethylene terephthalate），俗称涤纶树脂。PET泡沫是一类闭孔热塑胶结构泡沫，具有一定的剪下、压缩强度，因此常被用于夹层结构材料芯材，被广泛套用于建筑、公路运输、轨道交通、航空、传播、风电等领域。

特点

PET泡沫是一种闭孔热塑胶结构泡沫，适用于所有树脂体系与工艺技术。具有以下特点：加工便利：通过热成形，可以实现複杂的形体结构，且在加热状态下热稳定性良好。良好的力学性能：具有良好的剪下、压缩性能。可重複利用：在生产过程中边角料、切屑可以重新利用製造新的材料。有利于环保：传统PET泡沫在生产时使用氟化物作为发泡剂，会对环境及人体健康产生一定影响，但目前最新的PET发泡技术可以利用生产过程中产生的二氧化碳作为发泡剂，因此可以做到温室气体零排放，非常利于环保。耐高温：在加工过程中可以短时间承受150℃左右的温度，在使用寿命内则可长时间承受100℃左右的温度。