浮顶罐和拱顶罐分别是什么意思？ (浮顶罐和拱顶罐的区别图片)

浮顶罐和拱顶罐分别是什么意思？

固定拱顶罐——顶部结构与罐体采用焊接方式连接，顶部固定，它分成拱顶/锥顶外浮顶罐——顶部结构随罐内储存液位的升降而升降，顶部活动内浮顶储罐——从外观上看不见浮顶部分，外浮顶正好相反固定拱顶罐是罐顶与罐壁是相焊的.内浮顶是在固定罐的基础上罐内再加一个密封的平顶,一般工作的时候,平顶与罐内液体是相接触的,外浮顶是指罐顶随液体的高低而上下移动的,没有与罐壁相焊.固定拱顶：油品的挥发更大  但能抵御风雪沙等外浮顶：油品挥发小  但是不能抵御风雪等，损坏油品的质量内浮顶：兼具2者的优点，但造价高，维修不方便在储存介质上有区别，小型储存原油是拱顶罐，大容量的是外浮顶罐，储存成品油用的是内浮顶油罐。内浮顶罐是拱顶与浮顶的结合，外部为拱顶，内部为浮顶，内部浮顶可减少油耗，外部浮顶可以避免雨水、尘土等异物进入罐，这种罐主要用于储存航空煤油等轻质油品。

外浮顶的油罐的罐顶直接放在油面上，随油品的进出而上下浮动，在浮顶与罐体内壁的环隙间有随浮顶上下移动的密封装置。

请问在内浮顶罐在改拱顶罐的时候，原有环向通气孔如何封堵，请高手指点

我想楼主的意思应该是内浮顶罐改装氮封保护，也就是说在内浮顶罐浮顶上方设置氮封保护，要求将罐壁通气孔封堵，露出罐外的割除，用钢板封死尸，不能在罐内封，内浮顶极限时可能会浮至该位置，内部焊影响浮盘运行，直接开孔处封即可，磨平即可。另外罐顶的通气孔需改为呼吸阀，必要时加阻火器，注意罐的最大呼吸量，防止憋罐。

内浮顶油罐安装施工顺序

一、油罐 （一）油罐的安装工艺及方法 国内外大型储罐的施工方法主要有：正装法、倒装法。其中倒装法又分为水浮倒装法、 抱杆倒装、 气顶倒装法、液压提升倒装法以及机械提升倒装法等。

1 ．水浮正装法，是适用于大容量的浮船式金属储罐的施工，它是利用水的浮力和浮船罐顶结构的特点，给罐体组装提供方便； 2 ．顺装法，顺装法与倒装法相反，自下而上一层层的拼装； 3 ． 液压顶升法（机械倒装法），是倒装法的一种形式； 4 ．抱杆倒装，同正装法相反，从上到下进行安装；械正装法，将罐壁预先制成的整幅钢板沿罐体设计的圆弧线展开，一边展开，一边焊接； 5 ．充气升顶是罐壁倒装法的另一种形式，它是利和鼓风机向罐内送人压缩风所产生的浮力使上部罐体，罐壁有多层板组装而成，组装顺序与液压倒装顶升法相同。

（二）油罐常用施工方法的比较 1 ．一般来说，正装法适用于任何型式的储罐施工，但由于其脚手架工作量大，消耗材料多，高空作业多，施工效率低，除非是很特殊的情况，已很少采用。 正装法的将罐壁预先制成的整幅钢板沿罐体设计的圆弧线展开，一边展开，一边焊接，组装顺序是：底板 第一层罐壁 第二层罐壁 …… 最顶层罐壁 罐顶安装 附件安装 水压试验。 2 ．倒装法的主要优点是减少了高空作业的工作量，从而节约脚手架材料，减少了高空作业 , 也使工作效率提高，但各种倒装法也各有优缺点。 （ 1 ）水浮倒装法一般适用于外浮顶罐，此法是最早施工方法，目前很少采用； （ 2 ）机械提升倒装法一般采用手拉葫芦提升，体积在 1000m 3 左右的油罐也有采用立中心柱用卷扬机提升的，因受提升重量和手工操作不均匀性的限制，一般仅适用于 5000m 3 以下的储罐施工； （ 3 ）气顶倒装法施工机械简单，相对来说施工费用较低，但由于受其风机的风压限制，一般 5000m 3 以下的储罐的施工，不宜采用气顶倒装法。

从理论上说，储罐体积越大，其单位面积分布的重量就越小，采用气顶倒装法施工应该越容易，但由于气顶时其顶升速度需要人工控制，各方向的偏差需要人工调节，储罐越大，需要参与调节的人手越多，互相的配合越困难，施工危险性越大，因此， 20000m 3 以上的储罐施工，也很少采用气顶倒装法； （ 4 ）液压提升倒装法介于几种施工方法之间，其特点一是适应范围广，理论上可适用于任意大小的储罐，二是操作控制简单、可靠、危险性小，因此已经越来越多的被采用，其主要缺点是目前成套设备价格较贵，设备购置一次性投入较大。 3 ．球罐的拼装方法 （ 1 ）分片组装法。及优点是施工准备工作量少，组装速度快，组装应力小，而且组装精度易于掌握，不需要很大的吊装机械，也不需要太大的场地。

缺点是高空作业量大、需要相当数量的夹具。全位置焊接技术要求高，而且施焊条件差，劳动强度大。 （ 2 ）拼大片组装法。

由于在地面上进行组装焊接，减少了高空作业，并可以采用自动焊进行焊接，从而提高了焊接质量。 （ 3 ）环带组装法。各环带纵缝的组装精度高，组装的约束力小，减少了高空作业和全位置焊接，施工进度快，提高了工效。

同时也减少了不安全因素，并能保证纵缝的焊接质量。环带组装法一般适用于中、小环罐的安装。 （ 4 ）拼半环组装法。该法高空作业少，安装速度快，但需用吊装能力较大的起重机械等，故仅适用于中、小型球罐的安装。

（ 5 ）分带分片混合组装法。该法适用于中、小型球罐的安装。在施工中较常用的是分片组装法和环带组装法。

内浮顶储罐原始收料时应注意哪些安全事项？

最基础的是：使用现场复核的方法，确认浮盘没有卡死。首次进料，注意初始流速，比如油品按照《SY5921-2017立式圆筒形钢制焊接油罐操作维护修理规范》3.3.1.2要求“在出油管未浸没前，进油管流速应控制在1m/s以下，浸没后管线油流速应控制在3m/s以下，以防止静电荷积聚。

”当然不同行业，不同单位的规定不一样，也有要求在浮盘升起起采用低流速的，我们单位是要求在低液位前，采用1m/s以下的管线油流速。

另如《中国石油天然气股份有限公司轻质油品储罐技术导则(试行)》规定“当固定顶储罐内液位低于进油口顶面以上 610mm，或浮顶罐浮盘未浮起前，储罐收油管线及收油口的流速不应大于 1m/s。当液位淹没进油口以上 610mm 或浮盘浮起后， 可逐步提高流速，但不应大于4m/s（目前要求是不大于3m/s）。”进料流程要导通，消防安全系统要在进料前投用。仪表方面的：至少保障高低液位报警功能以及连锁功能正常（可以提前搞水联运与仪表测试）。

其他仪表通讯正常。说的可能不全，需结合你们行业、企业的各项制度规范。希望能够帮助你。