减水剂到底多少钱一吨啊？ (砼减水剂多少钱一吨)

减水剂根据形态和种类原料的不同，价格在1800~7600元每吨。

减水作用是表面活性剂对水泥水化过程所起的一种重要作用。减水剂是在不影响混凝土工作性的条件下，能使单位用水量减少；或在不改变单位用水量的条件下，可改善混凝土的工作性。

或同时具有以上两种效果，又不显著改变含气量的外加剂。目前，所使用的混凝土减水剂都是表面活性剂，属于阴离子表面活性剂。

根据减水剂减水

及增强能力，分为普通减水剂（又称塑化剂，减水率不小于8%，以木质素磺酸盐类为代表）、高效减水剂（又称超塑化剂，减水率不小于14%，包括萘系、密胺系、氨基磺酸盐系、脂肪族系等）和高性能减水剂（减水率不小于25%，以聚羧酸系减水剂为代表），并又分别分为早强型、标准型和缓凝型。

氨基磺酸N是几价？为什么

以适当的浓度和形式存在于介质中，可以防止或减缓金属腐蚀的一种化学物质或复合物质。也称腐蚀抑制剂或阻蚀剂。它的用量很小(0.1％～1％)，但效果显著。这种保护金属的方法称缓蚀剂保护。缓蚀剂用于中性介质（锅炉用水、循环冷却水）、酸性介质（除锅垢的盐酸，电镀前镀件除锈用的酸浸溶液）和气体介质（气相缓蚀剂）。缓蚀剂的保护效果通常用缓蚀效率或抑制效率I来表示： 式中V0为未加缓蚀剂时的金属腐蚀速率V为加有缓蚀剂后的金属腐蚀速率。缓蚀效率愈大，抑制腐蚀的效果愈好。有时较低剂量的几种不同类缓蚀剂配合使用可获得较好的缓蚀效果,这种作用称为协同效应；相反地,若不同类型缓蚀剂共同使用时反而降低各自的缓蚀效率，则称为拮抗效应。缓蚀剂可按作用机理或保护被膜特性进行分类。

按缓蚀剂的作用机理分类 　可将缓蚀剂分为三类：

阳极型缓蚀剂 　例如中性介质中用的铬酸盐、亚硝酸盐、苯甲酸盐等。它们能增加阳极极化，从而使腐蚀电势正移。通常，阳极型缓蚀剂的阴离子移向金属表面使其钝化，但是如果缓蚀剂用量不足，反而加剧部分金属的孔蚀，因此阳极型缓蚀剂又有“危险性缓蚀剂”之称。非氧化型缓蚀剂（如苯甲酸钠等），只有在溶解氧存在的条件下才有缓蚀作用，它的用量不足时，会引起一般的腐蚀。

阴极型缓蚀剂 　例如酸式碳酸钙、聚磷盐、硫酸锌、砷离子、锑离子等，它们能增加阴极极化，使腐蚀电势负移。通常，阴极型缓蚀剂的阳离子移向金属表面，通过电化学或化学反应在金属表面形成沉淀保护膜，抑制阴极过程速率（例如使氢的超电势大大增加），从而起缓蚀作用。这类缓蚀剂在用量不足时不会加速腐蚀，故又有“安全缓蚀剂”之称。

混合型缓蚀剂 　例如含氮、含硫和既含氮又含硫的有机化合物、生物碱等，它们对阴极过程和阳极过程同时起抑制作用。这时腐蚀电势变化不大，但腐蚀电流却减少很多。

按缓蚀剂保护被膜特性分类 　可将缓蚀剂分成三类。

氧化膜型缓蚀剂 　这类缓蚀剂能使金属表面形成致密、附着力强的氧化膜，当氧化膜达一定厚度以后（如50～100埃），氧化反应的速率减慢，金属钝化,腐蚀速率大大降低。此类缓蚀剂是阳极型的，用量不足将会加速局部腐蚀速率，使用时应特别注意。

沉淀膜型缓蚀剂 　这类缓蚀剂（如硫酸锌、碳酸氢钙、聚磷酸钠）能与介质中的有关离子反应并在金属表面形成防腐蚀的沉淀膜。沉淀膜厚度一般都比钝化膜厚（约为几百至一千埃），膜的致密性和附着力均不如钝化膜，防腐效果也差。此类缓蚀剂通常和去垢剂合并使用于中性水介质，以防止金属表面结垢。

吸附膜型缓蚀剂 这类缓蚀剂能吸附在金属表面,改变金属表面性质,从而抑止腐蚀。它们一般是混合型有机化合物缓蚀剂，如胺类、硫醇、硫脲、吡啶衍生物、苯胺衍生物、环状亚胺等。为了能形成良好的吸附膜，金属必须有洁净的表面，所以在酸性介质中往往比在中性介质中更多地采用这类缓蚀剂。

缓蚀剂的选择 　缓蚀剂的缓蚀效果与它的使用浓度以及介质的pH值、温度、流速等密切相关，因此应根据被保护的对象、环境条件严格选择。缓蚀剂可能带来的环境污染问题已引起关注，对缓蚀剂选择的注意力已转移到不含重金属的类型。根据情况有时可选用特殊的缓蚀剂，例如气相缓蚀剂是第二次世界大战时期发展起来的，在金属器械装运、贮存时使用的缓蚀剂。它们是有一定的挥发性，可以存在于金属表面的湿膜中，并具有强烈吸附性的物质，如亚硝酸二环己烷基铵，一般制成片剂或浸渍在包装纸上

氨基磺酸是不是具有两性？

-NH2 中 N 的化合价取决于与氨基相连的原子

如果氨基与 O、F 相连，则氨基 N 为 -1 价。

如果氨基与 N 相连，则氨基 N 为 -2 价。

如果氨基与其他原子相连，则氨基 N 为 -3 价。

氨基磺酸 NH2-SO2-OH，氨基与 S 相连，因此 N 为 -3 价。

具有双亲水基和双疏水基的gemini表面活性剂作为一类性能卓越的新型表面活性剂。

目前，氨基酸型两性表面活性剂按照正电荷中心氮原子来划分，可以分为含弱碱 性氮原子的氨基酸型两性表面活性剂和含强碱性氮原子的氨基酸型两性表面活性剂(即 甜菜碱)。该两种类型的氨基酸型两性表面活性剂已经在各个行业有了较为广泛的应用，应 用的大多数主要是羧酸型或磷酸型产品。氨基磺酸型两性表面活性剂开发和应用的较少， 但其在使用性能上越来越彰显出其优越性。氨基磺酸型两性表面活性剂(主要指的是含弱 碱性氮原子的)的合成方法主要有以下三大类第一类，通过脂肪胺(主要包括伯胺)和磺化剂(卤代磺酸盐)反应； 这类方法的合成反应通式为 其中R和R’分别是长链(或较长链)和短链烃为主链的基团，X是卤基，M是金属离子。在美国专利US-1944300和日本专利JP-61260055A分别公布了烷基伯胺与氯代磺 酸钠的反应。该类方法，原料价格贵，易水解，反应温度较高，为了使反应向右进行，提高反 应产率，有的需要适当减压以利于卤化氢气体逸出，同时，卤化氢气体对设备腐蚀性大，外 排对环境造成污染。第二类，通过脂肪胺(主要包括伯胺)和磺化剂(磺酸内酯，烷基撑亚硫酸酯)反

应； 其反应通式为 其中R是长链烃基，R1是碳数为2-4的短链烃基或短链烃氧基，R2是碳数为2-4的 短链烃基。在US-3082179的美国专利中，公布了烷基璜内酯作为磺化剂合成氨基磺酸型两 性表面活性剂。该类方法，虽然反应可以在低温下进行，但是原料成本高，璜内酯不稳定，有的反应过程需要在不常见的溶剂或无水等苛刻的条件下进行。

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